Officina39 sviluppa soluzioni di tintura a basso impatto per l’industria tessile, traducendo la circolarità in processi di tintura e stampa pratici e scalabili. La sua tecnologia brevettata Recycrom™ valorizza capi post-consumo e scarti di produzione, trasformandoli in pigmenti/coloranti in polvere per la tintura e la stampa di tessuti, consentendo ai brand di ridurre la dipendenza da risorse vergini e migliorando al contempo la tracciabilità.
Recycrom™ dimostra che il colore circolare è possibile su scala. Abbinando rigorosa innovazione di processo alla tracciabilità end-to-end, trasformiamo i rifiuti tessili in valore, semplificando le scelte per i brand e rendendo la sostenibilità visibile al cliente finale.
Nell’ambito dell’iniziativa RegioGreenTex, Officina39 si è concentrata su due progetti pilota complementari:
Il progetto pilota applicativo ha perfezionato metodi senza acqua e a basso impatto con alta qualità visiva. Recycrom™ GEL offre un look ad alto contrasto, mantiene aree grezze -non tinte, raggiunge tonalità più intense rispetto alla tintura tradizionale a esaurimento e risparmia acqua. Recycrom™ RTD offre 15 colori pronti realizzati con ≥65% di materiali tessili riciclati pre e post-consumo, offrendo ai brand una via rapida verso coloranti circolari.
Il progetto pilota digitale ha finalizzato una piattaforma web (attualmente in fase di test) per semplificare la collaborazione e l’acquisizione dei dati, rendendo i flussi di lavoro circolari più semplici e verificabili. Officina39 ha inoltre ottenuto la certificazione ZDHC Livello 3 nell’ambito rilevante e mantiene un processo di trasformazione che non impiega sostanze chimiche.
Da gennaio a giugno 2025, Officina39 ha trasformato le attività di Ricerca e Sviluppo in progressi concreti, completando lo sviluppo applicativo per i principali processi Recycrom™, avanzando nel scale-up industriale con un partner esterno (fase sperimentale superata; prima fase industriale completata) e finalizzando un’applicazione web orientata alla tracciabilità, attualmente in fase di test.
Il lavoro applicativo ha validato cinque processi (Pure, Eco Marble, Printing, GEL, RTD), tra cui GEL senza acqua e RTD (15 colori, contenuto riciclato ≥65%). Il lavoro di scale-up ha modificato la produzione per aumentare output e reattività; un secondo round di test industriali ottimizzerà i parametri. Gli investimenti hanno supportato personale, viaggi e attrezzature per la gestione delle polveri e l’upscaling della stampa; sono in fase di implementazione strumenti di controllo qualità.
Entro la fine del progetto, Officina39 punta a un incremento della quantità prodotta pari a circa il 1000%. Le sfide hanno incluso un panorama certificativo complesso, che può generare confusione nei clienti finali e nella selezione delle materie prime (per corrispondenza di colore e tipo di fibra). Il processo è attualmente ottimizzato per le fibre cellulosiche (ad es. cotone) e può accettare circa il 10% di altre fibre. Officina39 affronta queste criticità promuovendo dichiarazioni armonizzate e semplificate, una qualificazione più rigorosa delle materie prime e un maggiore controllo di processo.
L’impatto si concentra su benefici ambientali e sistemici misurabili: assenza di sostanze chimiche nella fase di trasformazione, significativi risparmi idrici grazie alla tecnologia GEL e piena tracciabilità dei rifiuti tessili attraverso la nuova applicazione web. Dal punto di vista economico e sociale, i progetti pilota rafforzano la collaborazione tra brand, fornitori e riciclatori, promuovendo al contempo pratiche di economia circolare e la trasparenza della filiera.
I prossimi passi comprenderanno il completamento del secondo ciclo di prove industriali e il potenziamento della capacità produttiva, l’implementazione di strumenti per il controllo qualità e il lancio dell’applicazione web con la relativa formazione del personale, aprendo così la strada a una più ampia adozione di mercato di Recycrom™
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